TAJIKMASTER

Разработали новые конструкции насосов горизонтального и вертикального исполнения с использованием рабочих органов (рабочее колесо и улитки) преждных конструкции, а каждое исполнение по два варианта для среды применения: нейтральная среда исполнения
и агрессивная(раствор кислоты) среда использования. Так насосы 2ПН-3 и ВН2 потерпели такую переделку. За основу всех этих конструкций принято насосы Бобруйского насосо строительного завода города Бобруйск (Белоруссия). Все узлы насоса реконструированы и резко отличаются от базовой конструкции. Рабочая полость насосов 5Гр и 2Пн выполнена не из металла.Рабочая полость улиты выполнена из корундового покрытия на баке-
литовой связке,а рабочее колесо из износостойкой резины. Теперь продукт износа рабочих органов насосов контактирующие с раствором не металлические,а корунд и резина,которые не могут засорять рабочий раствор.Раньше эти детали были изготовлены из металла и изнашиваясь засоряли раствор вступая в реакцию с раабочим раствором.
И еще,конструкция этих деталей позволяла после износа реставрировать
многократно.Каркас улит покрывались корундом,а для реставрации рабочего колеса его каркас исползовались путем гуммирования его износостойкой резиной много раз. Таким образом снизили себестоимость эксплуатации насосного хозяйства комбината два раза и сократили персонал обслуживющие все насосы на половину. Изготовлением этих насосов на ЧМЗ с 1963 года(в 60-х годах ЗГО)полностью был решен бесперебойное обеспечение насосами всех подразделений комбината.Ежеквартально десятками изготовливались насосы,
а запасные части для них крупными партиями.Все эти годы по насосам комбинат был обеспечен полностью без всяких проблем. ЧМЗ с начало 60-х годов для нужд управления машинного орашения в Ленинобадской области (Согдийская обл.) вложил свою лепту в деле
изготовления рабочих узлов,таких как центробежные насосы от 16НДН до 24НДН с производительностью от 1500 до 4000 кубометров воды за один час,от 12НДС до 24НДС с производительностью от 600 до 5000 кубометров воды за один час,от 5НДВ до 8НДВ с производительностью от 150 до 500 кубометров воды за один час,а эти насосы дают напор
до 75 метров высоты и много других насосов. В апреле 2001 года для совхоэа ''Паласс" и для других обьектов машинного орошения Согдийской области были изготовленны ротора
насосов 24НДС и отремонтирован электродвигатель мощностью 630 кВт. На ЧМЗ подшипник скольжения диаметром 715 мм (размер расточки) для Гидротурбины Кайрак-Кумской ГЭС реставрируются заменой вкладыша из износостойкой резины или полиуретана и расточкой под размер вала уже с 1994 года (так и для генератора).Эти примеры говорят о том,что использование все возможности ЧМЗ актуальны для решения проблем орошаемого земледелия по водоснабжения не только в нашей области,но и всей республики Таджикистан. Для решения этих проблем надо от разговрв перейти к решительным плановым действиям. Если мы использовав все то,что имеем и освоим выпуск насосов ,то можем сами обеспечивать свои потребности и окупится все эти затраты за очень короткий срок. Если же мы упустим это время,то затраты могут оказатся в несколько раз дороже и даже окажутся не в силе решить эту проблему.Могут высказать,богатые и сильные посредники,поставляющие в нашу Республику иэ других стран насосные агрегаты и имеющего от этих операций немалые доли, что эти насосы по конструкции устарели,а другие страны выпускают более совершенные насосы. НО... Надо выпускать то,что есть и освоено производством и
наладить обеспечение водой хлопковые поля и виноградные плантации,а в ходе работ мы можем создать насосы для удовлетворения наших нужд намного лучшее чем,сейчас выпускают другие страны.Насосы Бобруйского завода марки 5Гр-8 и другие реконструиро-
ванные нами при эксплуатации показали с положительной стороны.Эти насосы отличались узлом подшипников положение, которых регулировались перемещением вдоль оси вала специальным несушими винтами;улитой из 2-х половинок покрытые корундом, а резиновое рабочее колесо в местах крепления на вал -закрытое с резьбовым соединением
без шпонки.Было опубликвано в отрослевом журнале в 1973 году.При повторной поездки в Белоруссию на Бобруйский насосостроительный эавод в г.Бобруйск я взял с собой наши реконструированные чертёжи на насос 5Гр-8К в 1979 году. Цель моей поездки была ознакомиться с порядком подготовки производства насосов и технической документации на приобретение на эти изделия государственного знака качества.Я показал наши чертёжи главному конструктору завода. После ознакомления с чертёжами он мне сказал: "У вас на ЛГХК хозяином производства являются главный конструктор и главный инженер предприятия,а здесь для внедрения одного,даже небольшого,изменеия нужны кропот-
ливые бюрократические оформления документации,которые завершаются утверждением и разрешением на внедрение в производства техническим управлением насосостоения Министерства,который находится в городе Москве.Ваша конструкция насоса мне очень нравится и если можно,то оставьте нам Ваши чертёжи.Возможно нам разрешат внедрение этой конструкции".Прошло более 5-ти лет,когда я в информационном блютне читал
о начале выпуска насосов новой улучшенной конструкции ( по нашему образцу) Машзаводом г.Бобруйска (Белоруссия).Я был этим очень ради ознакомил своих товарищей с этой новой информацией. Это былов 1984. Завод ЧМЗ в начале 90-х годов (1994год) освоил выпуск "Гидротурбина 500"-Мини ГЭС мощностью 500 кВт для получения электрической энергии при эксплуатации этих агрегатов в горных условиях. Эти агрегаты расчитаны на напор воды при экспуатации с перепадом более 50 метров для получения стабильной электрической энергии мощностью 500кВт с хорошими характеристиками.Эта работа велась совместно с ученными Росии.Россия поставляла нам техническую документацию,которая разработана фирмой"МАГИ" (Московский научно-исследовательский институт в области
аэрогидродинамики)-закрытое акционерное общество и она же поставляла синхронный генератор типа СГ2.500 мощностью 625 кВт.с числом оборотов 1500 в минуту. Изготовитель генератора Сафоновский машиностроительный завод в Смоленской области. Привод лопаток комплектуется электроприводом,усилием на250 кГ. На приводе эл.дви-
гатель асинхронный мощностью 2,2 кВт. Завод "Красная Звезда" (Москва)поставляет турбинку (рабочее колесо) диаметром 445 мм- самый главный узел,который вращает вал генератора для получения электрической энергии.Это и есть основная проблема для нашего завода,так мы сами в состоянии изговить и готовили более сложные рабочие колеса (турбинки),но основным противником является фирма "МАГИ",который не соглашается с нами на освоение этой детали на Ч М З. Без рабочего колеса мы не можем самостоятельно удовлетворять нужды в электроэнергии по Республике при эксплуатации Мини ГЭС нашего изготовления. На основании вышесказанного можно сделать заключение:
1. Всем специалистам и руководителям необходимо знать,что налаживани полного изготовления Мини ГЭС на ЧМЗ очень важно,экономическим политическим мероприятиям. Всеми силами эксплуатировать Мини ГЭС в пос.Нау,чтобы знать его возможности.Исследовательской работе должны включиться работники "Барки Точик".